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2024 - 08 - 07
雷達料位計在電廠中的應用∵火力發(fā)電廠原料倉(煤灰)高粉塵和液位計水汽的凝結現(xiàn)象。一直是物/液位測量的重大難題,本文主要詳細闡述了RBRDZB-71-6-C雷達料位計針對這一復雜工況提出了解決方案。一.說明我國是個產(chǎn)煤大國,以煤炭為原料的行業(yè)比較多。如煤化工,煤制油,煤發(fā)電,其中煤發(fā)電的主要燃料就是煤,在電廠發(fā)電過程中是由煤燃燒水冷壁帶動汽輪機發(fā)電,最終水變成高溫水。煤燃燒變成灰?!喟l(fā)電廠中的煤水灰監(jiān)測測量顯得尤為重要。標志著發(fā)電的穩(wěn)定性,保證火力電廠的穩(wěn)定運行。為了提高電廠的發(fā)電效率,以及穩(wěn)定的自動化運行水平,在生產(chǎn)過程中,煤/灰在輸送過程中產(chǎn)生的高粉塵,水經(jīng)過加熱流轉過程中產(chǎn)生的凝結現(xiàn)象。給測量帶來了更高的要求。雷達料液位計RBRDZB-71-6-C可以根據(jù)現(xiàn)場的介質(zhì),軟件自帶增益功能,根據(jù)現(xiàn)場介質(zhì)的介電常數(shù)系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)??梢源┩父叻蹓m,以及在水蒸氣凝結雷達天線的情況下,依然穩(wěn)定運行。二.在選擇電廠物液位傳感器時,需要考慮以下幾個因素使用接觸式傳感器、非接觸傳感器?接觸型重錘料位、導波雷達。非接觸型超聲波、激光,雷達。都需要一些場景限制。如選擇不當,要么維護量大。要么達不到測量效果。例如電廠中的料位測量煤、灰在輸送過程中料面形狀為不規(guī)則性,在進料卸料過程中料面形狀為凹凸狀并帶有大量粉塵。重錘物位計測量。(屬于間歇式測量)不間斷的利用重錘上下接觸測量,精度低,經(jīng)常出現(xiàn)埋錘斷纜現(xiàn)象,...
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2019 - 07 - 08
高 頻 雷 達 物 位 計1、產(chǎn)品概述 RBRD16傳感器是26G高頻雷達式物位測量儀表,測量最大距離可達20米。天線被進一步優(yōu)化處理,新型快速的微處理器可以進行更高速率的信號分析處理,使得儀表可以用于反應釜、固體料倉等一些復雜的測量條件?!裨砝走_物位天線發(fā)射較窄的微波脈沖,經(jīng)天線向下傳輸。微波接觸到被測介質(zhì)表面后被反射回來再次被天線系統(tǒng)接收,將信號傳輸給電子線路部分自動轉換成物位信號(因為微波傳播速度極快,電磁波到達目標并經(jīng)反射返回接收器這一來回所用的時間幾乎是瞬間的)。反26G雷達物位計特點:●天線尺寸小,便于安裝;非接觸雷達,無磨損,無污染。●幾乎不受腐蝕、泡沫影響;幾乎不受大氣中水蒸氣、溫度和壓力變化影響?!駠乐胤蹓m環(huán)境對高頻物位計工作影響不大?!癫ㄩL更短,對在傾斜的固體表面有更好的反射?!癫ㄊ切。芰考?,增強了回波能力的同時又有利于避開干擾物?!駵y量盲區(qū)更小,對于小罐測量也會取得良好的效果?!窀咝旁氡?,即使在波動的情況下也能獲得更優(yōu)的性能?!窀哳l率,是測量固體和低介電常數(shù)介質(zhì)的最佳選擇。
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2020 - 03 - 23
我國是一個地域遼闊,工業(yè)種類齊全的國家,所以在物位儀表方面需求量很大,導致競爭也很激烈,那么雷達物位計廠家怎么才能獲得更多的市場份額呢?1、加大研發(fā)力度,開發(fā)、生產(chǎn)出高檔先進的物位計儀表;2、引進先進的科學技術和管理理念,依靠高質(zhì)低價取勝;3、注重品牌文化建設,大力打造知名品牌,靠品牌的力量搶占市場份額;您可以通過微信公眾號、微信小程序、百度網(wǎng)站搜索、百度知識問答、愛采購網(wǎng)站、阿里巴巴網(wǎng)站、360網(wǎng)站搜索以及各種儀表會展活動等各種途徑找到我們北京精誠瑞博儀表有限公司,期待與您相遇!4、采用更加個性化的營銷方式,全面利用互聯(lián)網(wǎng)等新媒體開展企業(yè)營銷;5、提升售后服務的品質(zhì),用最人性化的服務服務廣大消費者。
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物聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)4.0在創(chuàng)建未來數(shù)字工廠中的作用

發(fā)布日期: 2022-03-01
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  物聯(lián)網(wǎng)是工業(yè)4.0戰(zhàn)略的關鍵部分,該戰(zhàn)略致力于創(chuàng)建靈活且互聯(lián)的數(shù)字工廠,促進系統(tǒng)所有部分之間的通信。


  物聯(lián)網(wǎng)是工業(yè)4.0戰(zhàn)略的關鍵部分,該戰(zhàn)略致力于創(chuàng)建靈活且互聯(lián)的數(shù)字工廠,促進系統(tǒng)所有部分之間的通信。


  與前三場革命一樣,工業(yè)4.0旨在利用最新技術改變制造業(yè)。這一次,是先進的信息和通信技術創(chuàng)造了物聯(lián)網(wǎng)。工業(yè)4.0將物聯(lián)網(wǎng)與人工智能、機器學習和機器人技術相結合,以實現(xiàn)制造業(yè)的數(shù)字化。


  物聯(lián)網(wǎng)是工業(yè)4.0戰(zhàn)略的關鍵部分,該戰(zhàn)略致力于創(chuàng)建靈活且互聯(lián)的數(shù)字工廠,促進系統(tǒng)所有部分之間的通信。當今物聯(lián)網(wǎng)、人工智能和大數(shù)據(jù)等技術的最佳方面是它們的應用范圍。這些技術適用于工廠車間以及規(guī)劃和管理等其他領域。制造商甚至可以將客戶和業(yè)務合作伙伴整合到價值和業(yè)務流程中。


  如您所見,工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)具有改善制造業(yè)的巨大潛力。如今,幾乎所有工廠都使用自動化和機器人。人工智能的使用也在加速,這提高了自動化和制造效率。隨著制造商尋找擁抱物聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)4.0的方法,到2027年,智能制造市場的價值預計將達到2282億美元。以下是該行業(yè)朝著這一目標邁進的一些方式。


  制造自動化中的物聯(lián)網(wǎng)

物聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)4.0在創(chuàng)建未來數(shù)字工廠中的作用

  網(wǎng)絡物理系統(tǒng)(CPS)是工業(yè)4.0所設想的智能工廠的核心。CPS是在制造的所有部分使用傳感器和軟件的系統(tǒng)。這些部分可能是機器、車輛、路線、庫存和廠房本身。傳感器記錄并保存數(shù)據(jù),然后由計算機處理以做出決策。這些決策通過執(zhí)行器和人機界面(HMI)直接影響物理系統(tǒng)。


  CPS改進了使用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的自動化機器。常規(guī)的自動化機器使用該軟件隔離工作。相比之下,CPS收集并與工廠的所有資產(chǎn)和區(qū)域共享數(shù)據(jù)。云計算用于分析這些數(shù)據(jù)以做出優(yōu)化系統(tǒng)的決策。企業(yè)還可以根據(jù)之前的結果使用AI和ML進行更智能的優(yōu)化。


  CPS和IoT相輔相成,打造智能工廠。這些具有競爭力的工廠減少了停機時間,提高了效率,創(chuàng)造了更好的產(chǎn)品,并提高了生產(chǎn)力。在制造業(yè)中實施物聯(lián)網(wǎng)的工廠報告成本降低和質(zhì)量提高。


  物聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)4.0的三大優(yōu)勢


  預測性維護


  維護是任何工廠經(jīng)理最頭疼的問題。與之相關的停機時間和成本可能證明是昂貴的。常規(guī)維護的經(jīng)典方法效率低下,增加了機床破損和磨損的風險,進而增加了成本。

物聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)4.0在創(chuàng)建未來數(shù)字工廠中的作用

  預測性維護系統(tǒng)使用物聯(lián)網(wǎng)獲取有關每個在役資產(chǎn)的實時信息。根據(jù)這些信息,系統(tǒng)預測資產(chǎn)維護的時間。制造工廠具有相互關聯(lián)的系統(tǒng),其中有多種因素在起作用。一個位置的負載、設計和過程更改會影響整個工廠。基于物聯(lián)網(wǎng)的預測性維護和云計算在這種情況下非常有用。該系統(tǒng)使用來自工廠周圍資產(chǎn)的數(shù)據(jù)來預測維護需求。


  帶有物聯(lián)網(wǎng)的智能維護管理系統(tǒng)也可以使用人工智能和機器學習。這些可以考慮所有系統(tǒng)對制造的影響,以便隨著時間的推移做出更好的準確預測。


  預測性維護因其對底線的影響而受到特別關注。根據(jù)麥肯錫的一份報告,預測性維護可以降低10-40%的成本和50%的停機時間。這些改進會影響工廠效率,甚至會降低間接成本。為了保持競爭力,明天的數(shù)字化工廠將不可避免地發(fā)現(xiàn)預測性維護。


  智慧物流管理


  在Covid-19大流行期間,制造業(yè)面臨著前所未有的條件,包括社交距離要求、工人短缺和勞動力規(guī)模限制。所有這些條件都極大地影響了工廠和倉庫。


  物流是任何企業(yè)的命脈。當多個行業(yè)的物流面臨挑戰(zhàn)時,世界遭受了供應鏈中斷。這些巨大的中斷要求向更智能的物流管理邁進。


  工廠可以在物流的許多領域使用物聯(lián)網(wǎng)。從庫存和物料搬運到內(nèi)部運輸和運輸,物聯(lián)網(wǎng)可以幫助提高物流管理的準確性和效率。物聯(lián)網(wǎng)在這些領域提供幫助的主要方式是通過資產(chǎn)的實時位置和狀況數(shù)據(jù)。這有助于優(yōu)化使用和庫存庫存、更好的資產(chǎn)跟蹤和材料處理系統(tǒng),減少事故和資產(chǎn)損失。有關生產(chǎn)和運輸?shù)男畔⒖梢耘c合作伙伴和客戶共享。


  亞馬遜的倉庫使用物聯(lián)網(wǎng)和機器人技術來優(yōu)化他們的系統(tǒng),人類與互聯(lián)機器人協(xié)同工作。將人與技術相結合的方法使亞馬遜成為倉儲領域的領導者。預計其他企業(yè)將遵循他們的成功模式向前發(fā)展。隨著工業(yè)4.0的發(fā)展,預計從2021年到2030年,預測性維護市場將以31%的復合年增長率增長。


  大數(shù)據(jù)和云計算


  實時數(shù)據(jù)收集是數(shù)字工廠和采用物聯(lián)網(wǎng)的關鍵優(yōu)勢。所有工廠資產(chǎn)上的傳感器收集大量有價值的數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)可以提供有關工廠績效的重要見解。


  目前,只有一小部分數(shù)據(jù)實際上被用于決策。這些決策可能與生產(chǎn)、庫存水平或預測的變化有關。借助云計算和大數(shù)據(jù),企業(yè)可以從數(shù)據(jù)中產(chǎn)生無價的洞察力。


  工廠中的物聯(lián)網(wǎng)和CPS可確保您擁有來自所有系統(tǒng)的數(shù)據(jù)。云計算將這些數(shù)據(jù)轉換為有用的信息。通過可視化和相關性分析,可以識別問題并針對原因創(chuàng)建假設。實施為解決問題而創(chuàng)建的解決方案以檢驗假設。AI用于計算變化的影響和參數(shù)的最佳范圍。這種數(shù)據(jù)流和高級分析有助于解碼復雜的制造流程和系統(tǒng)。


  數(shù)字工廠的未來:IIoT和工業(yè)4.0


  IIoT和工業(yè)4.0正在為制造業(yè)創(chuàng)造新的機遇和可能性。數(shù)字工廠是制造業(yè)的未來,早期采用者將具有優(yōu)勢。盡管如此,重要的是要記住,其中許多技術都在不斷改進。企業(yè)必須提前計劃并制定技術采用戰(zhàn)略以保持競爭力。


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