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1、安裝指導(dǎo)安裝在罐體直徑的1/4處或1/6處。避免安裝在罐體中央。2、安裝接管示意圖3、典型錯誤安裝 錐形罐不能安裝在入料口的上方。 同時注意：室外安裝時應(yīng)采取遮陽、防雨措施。 ①正確 ②錯誤Ø 儀表不能安裝在拱形或圓形罐頂中間。除了會產(chǎn)生間接回波還會受到多次回波的影響。多次回波可能比真正回波的信號閾值還大，因為通過頂部可集中多個回波。所以不能安裝在中心位置。 ①正確 ②錯誤Ø 當(dāng)罐中有障礙物影響測量時，要加裝反射板才能正常測量。 ...
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雷達液位計的選型，是一項技術(shù)活兒，如果對雷達液位計的參數(shù)不夠了解，那選起型來肯定就會比較困難。下面為大家介紹下雷達液位計常見的一些參數(shù)。 1、測量范圍是幾米，要求盲區(qū)是多少。 2、被測量的介質(zhì)類型(液體還是固體，具體的名稱如：清水、污水、泥漿、汽油、柴油、甲苯、二氧化硫、礦石、煤炭、水泥、黃豆、小麥、玉米、面粉等)。如果是液體：液面是否有蒸汽、霧氣、泡沫、波浪、攪拌、漂浮物；如果是固體：是否有粉塵，介質(zhì)是顆粒狀還是粉末狀。 3、介質(zhì)的最低\最高溫度，最小\最大壓力。 4、介質(zhì)的腐蝕性，如果是放在罐子內(nèi)的，需要知道罐子的材質(zhì)，有沒有防腐的襯里。 5、是否需要防腐、防爆，要分體式還是一體式。 6、工作環(huán)境：敞口的池子、有蓋板的池子、臥罐、立罐、球罐，罐子是否通大氣壓等。 7、工作電源：是直流24VDC還是交流220VAC。 8、輸出信號：4～20mA電流，還是485通信輸出，需要繼電器輸出嗎？ 解決了以上的這些參數(shù)問題，基本上就可以選擇出最適合自己的雷達液位計。如果您在選型中還有什么問題
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雷達液位計 是一種液位測量儀表，在石油化工行業(yè)的應(yīng)用特別很是廣泛。在生產(chǎn)過程中，人們每每會由于對這種新型儀表缺乏充足的熟悉以及故障處理方法，在不能及時有用解決雷達液位計的故障的時候加劇雷達液位計的故障，本文就是根據(jù)雷達液位計故障常見的題目提出了一些解決方案，采用理論分析和現(xiàn)場試驗結(jié)合的方法，簡要闡述了造成液位計故障的緣故原由，通過分析論證了故障產(chǎn)生的緣故原由，最終總結(jié)出一些雷達液位計故障處理的方法。以下便是雷達液位計常見的故障以及可能存在的緣故原由介紹： 1.測量值存在誤差故障表現(xiàn)為實際液位和測量值的變化趨勢一致，但數(shù)值不相等。這是一種常見的、較單純又容易消除的故障。采用傳統(tǒng)的繩測法測量真實的上空距離，如果實測值與儀表顯示上空距離相一致，證明儀表本身品質(zhì)沒有問題。由雷達液位計的工作原理可知，實際液位由空罐距離E 減去測量參考點到介質(zhì)表面的距離D 求得，因而空罐高度必須準(zhǔn)確無誤才能保證測量準(zhǔn)確可靠，所以，在標(biāo)定前必須實地測量，以取得最真實的數(shù)據(jù)。如果儀表接入計算機系統(tǒng)，還應(yīng)檢查儀表滿量程參數(shù)和計算機組態(tài)數(shù)據(jù)是否一致。 2.測量值明顯失真 故障表現(xiàn)為液位變化而測量值恒為常數(shù)，當(dāng)儲罐排空或?qū)M時儀表保持一個明顯的假料位，也或者表現(xiàn)為槽罐內(nèi)物料將滿時顯示彈回一個低值。造成這類故障的通常是以下原因： (1)天線結(jié)疤。厚而濕...
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發(fā)射—反射—接收是雷達液位計的基本工作原理，其以測量壓力容器內(nèi)液位，可以疏忽高溫、高壓、結(jié)垢和冷凝物的影響優(yōu)勢，以及精度較高、與介質(zhì)無直觸摸摸、耐腐蝕性強、可在真空環(huán)境中運用、設(shè)備簡潔等特點得到了廣泛應(yīng)用，在液位測量中發(fā)揮越來越重要的作用。雷達液位計，還有什么是我們不知道的呢?液位的測量技術(shù)、方法多種多樣，從而相應(yīng)的測量工具有磁翻板液位計、浮球液位計、鋼帶液位計、雷達物位計、磁致伸縮液位計、射頻導(dǎo)納液位計、音叉物位計、玻璃板/玻璃管液位計、靜壓式液位計、壓力液位變送器、電容式液位計、智能電浮筒液位計、浮筒液位變送器、外測液位計、超聲波液位計等等。依據(jù)介質(zhì)和現(xiàn)場條件的不同，各種液位計各展優(yōu)勢，形成了以個多元化的局面。雷達液位計采用發(fā)射—反射—接收的工作模式。雷達液位計的天線發(fā)射出電磁波，這些波經(jīng)被測對象表面反射后，再被天線接收，電磁波從發(fā)射到接收的時間與到液面的距離成正比，關(guān)系式如下：D=CT/2D——雷達液位計到液面的距離C——光速T——電磁波運行時間雷達液位計記錄脈沖波經(jīng)歷的時間，而電磁波的傳輸速度為常數(shù)，則可算出液面到雷達天線的距離，從而知道液面的液位。在實際運用中，雷達液位計有兩種方式即調(diào)頻連續(xù)波式和脈沖波式。采用調(diào)頻連續(xù)波技術(shù)的液位計，功耗大，須采用四線制，電子電路復(fù)雜。而采用雷達脈沖波技術(shù)的液位計，功耗低，可用二線制的24VDC供電，容易實現(xiàn)本質(zhì)安全，精確度高，適用范圍更...
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雷達液位計具有低維護，高性能、高精度、高可靠性，使用壽命長等優(yōu)點。在與電容，重錘等接觸式儀表相比較，具有無可比擬的優(yōu)越性。微波信號的傳輸不受大氣的影響，所以它可以滿足工藝過程中揮發(fā)性氣體、高溫、高壓、蒸汽、真空及高粉塵等惡劣環(huán)境的要求。作為測量精確的液位儀表，即使產(chǎn)品穩(wěn)定性高，都會因為過長時間的不斷使用或者不當(dāng)?shù)牟僮鳟a(chǎn)生故障，影響效果。1、首先要檢查罐頂雷達液位計油位滿高設(shè)定值與PLC程序中液位設(shè)定值是否一致，如果兩者之間設(shè)置的參數(shù)不同，就會造成界面顯示不準(zhǔn)確。2、檢查雷達液位計自身顯示是否有問題。通過雷達液位計高液位值設(shè)定對應(yīng)電流值輸出這一比例關(guān)系，進行計算。核對油罐及時液位值所輸出的即時電流值是否準(zhǔn)確。如果有誤，說明雷達液位計本身存在問題，需要對其進行其他參數(shù)設(shè)定的進一步檢查。如檢查各參數(shù)設(shè)定正確無誤應(yīng)聯(lián)系雷達液位計售后服務(wù)人員進行相關(guān)問題的解決。另外，廣大用戶朋友特別需要注意的就是，當(dāng)故障原因無法判斷請不要擅自拆卸，以免算壞元器件。 3、檢查信號傳輸線路是否有問題。4、因為雷達液位計的空高值雖然是一個測量固定值，但如果原輸入的數(shù)據(jù)測量有誤也會造成最終PLC界面顯示不準(zhǔn)。如果條件允許，建議現(xiàn)場用戶對罐體進行一次雷達空高值的準(zhǔn)確測定，這將對今后的維修工作會有很好的幫助。
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目前，在液位測量行業(yè)當(dāng)中，雷達液位計已經(jīng)成為廣大用戶的首選儀表。毋庸置疑這是由于雷達液位計相對于其他測量儀器具有更廣泛的應(yīng)用范圍。當(dāng)然，任何產(chǎn)品都會有其自身的不足。其實，雷達液位計還存在很多亟待改善的問題，通過我們的技術(shù)水平的逐步提高，會逐步解決的。那么，讓我們一起蘭看看通常雷達物位計會出現(xiàn)哪幾方面的誤差呢?一般情況下，雷達物位計產(chǎn)生誤差主要源于儀表安裝上的誤殺，這種誤差會使得回波信號受到干擾，產(chǎn)生測量上的誤差。為此，專家提醒，在安裝的時候，一定考慮到罐的高度和波束角的大小，要給雷達液位計留出足夠大的安裝空間。除此之外，還會出現(xiàn)以下幾種常見的誤差：1、測量死區(qū)：雷達物位計在測量中輸出是4～20mA的電流，由于被測液體本身和探頭的原因，在它測量中有兩個死區(qū)，分別為上死區(qū)和下死去。上死區(qū)液面到上參考點之間能測到的最小距離，大約為0.1m~0.5m不等;下死去是在探頭的底部，隨著儲罐內(nèi)真實液位變化，測量結(jié)果沒有變化的一部分。 2、被測液體所造成的誤差：在測量界位時，要求上面液體的介電常數(shù)必須比下面頁面介電常數(shù)大10。如果兩種界面介電常數(shù)相差不大的話就會變成波型。測量時，由于液位和界位所用時間基本相同，會使產(chǎn)生返回的兩個信號疊在一起，影響測量的結(jié)果。 3、被測量的液體粘度過大：液體有很高的粘性，這樣的液體很可能附著在探頭上，影響信號的傳遞，使測量產(chǎn)生誤差;如果粘度更大時...
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環(huán)境惡劣的工況對于測量要求更高，普通的雷達物位計已經(jīng)滿足不了測量要求，北京精誠瑞博工程師推薦選擇高頻雷達物位計。高頻雷達物位計具備更高的能量,天線尺寸和波束角更小,能量集中且精度高的特點。當(dāng)需要測量散裝料位時,雷達波的反射主要是由料面的漫反射組成,而且漫反射的強度與物料的大小成正比,大部分散裝料直徑遠遠小于50mm，而6GHz的雷達物位計波長50mm，26GHz雷達物位計波長則是11mm。由于較低頻率的雷達物位計在高粉塵工況下應(yīng)用，會有產(chǎn)生很多的回波干擾,影響測量，因此在測量固體粉料中逐漸被26GHz高頻雷達物位計替代。26GHz高頻雷達物位計的天線尺寸更小,面對現(xiàn)場環(huán)境惡劣的工況，加上天線罩后可大大改善積累污物、水汽的影響。26GHz高頻雷達物位計的方向性好,面對十分惡劣的工況時,可通過隔離進行對儀表的保護,也可以將雷達安裝在容器外進行測量。
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